{一}、選擇液壓提升裝置考慮的重要因素
科學的選擇液壓提升裝置,對整個液壓系統起到了致關重要的作用。我們希望液壓提升裝置在其壽命周期內保持良好的密封性能,同時又具有較低的摩擦和磨損,并希望在惡劣的工作環境下也具有良好的性能。為了滿足上述各方面的不同的要求,我們應該合理的選擇液壓提升裝置。由于很多因素都會對液壓提升裝置的選擇造成影響,所以在選擇液壓提升裝置時要對油缸的應用環境進行了解,并對其性能的要求進行分析研究后作出選擇:
1.壓力
壓力的高低,壓力循環周期變化的長短,對液壓頂升設備損壞有很大的影響。壓力越高,其它的因素對液壓頂升設備的性能影響越大,如溫度,速度,液壓頂升設備的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。
2.溫度
對一種液壓頂升設備材料的較高使用溫度和較低使用溫度進行描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對它們進行區別選擇。
3.摩擦力
液壓頂升設備和密封表面的摩擦力取決于很多因素:表面粗糙度、表面的特性、壓力、介質、溫度、液壓頂升設備的材料、液壓頂升設備的型式和運動速度。
4.表面處理
油缸活塞和活塞桿表面的特性對液壓頂升設備的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義,Ra是表面形狀偏離中心線值的算術平均值。但這些數值并不能完全表示表面情況對液壓頂升設備的影響,這是因為即使在同樣的粗糙度下,不同的表面形狀特征可以導致對液壓提升裝置不同程度的液壓頂升設備磨損。
{二}、液壓提升系統中液壓傳動設備常見故障總結
液壓頂升裝置常見故障主要有:液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統故障、油液污染等。
1、液壓元件故障
通常的液壓元件故障主要有:(1)齒輪泵故障,如:泵不輸油、壓力不足、噪聲過大、發熱嚴重;(2)葉片泵故障,如:輸出流量不足、溫度噪聲大、壓力不足等;(3)溢流閥故障,如:壓力不穩定、泄漏嚴重、調整不到位等;(4)液壓缸故障,如:活塞桿爬行、動作緩慢無力、外部漏油等;(5)換向閥故障,如:換向不靈、電磁鐵過熱、振動等;(6)軸向柱塞泵故障,如:泵不運轉、泵不變量、壓力升不流量不足等。
2、液壓同路故障
通常的液壓同路故障主要有:(1)速度控制同路故障,如:速度不穩;(2)方向控制同路故障,如:液壓缸鎖不緊、電液換向閥不動作、換向后工作元件仍向前走等;(3)壓力控制同路故障,如:順序動作不正常、振動、減壓閥后壓力不正常等。
3、液壓系統故障
通常的液壓系統故障主要有:(1)液壓系統壓力失常,如:壓力過高或過低、流量不足或無流量等;(2)液壓系統產生振動或產生噪聲,如:液壓泵吸空、控制閥故障等;(3)液壓系統過熱,如:油箱黏度過高或過低;第四、油液污染。