液壓提升裝置

液壓提升裝置由動、定滑輪組，滑塊，液壓缸，機架，導柱，上、下限位器，鋼絲繩及吊籃組成。液壓油缸安裝在機架兩側，液壓缸活塞桿與機架一端的滑塊連接，動滑輪組安裝在滑塊上，定滑輪組固定安裝在機架另一端，纏繞在動、定滑輪組上的鋼絲繩與吊籃連接，吊籃隨安裝在滑塊上動滑輪組在機架導柱上的滑動做升降運動。液壓提升裝置解決了現有卷揚提升裝置結構復雜，調速困難等問題。

液壓提升裝置是大型立式儲罐，貯罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以儲罐，貯罐底為基準平面，儲罐，貯罐壁板從底層   節開始，逐塊逐節向上安裝。倒裝法是指以儲罐，貯罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和儲罐，貯罐頂,然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進行，依次直到底圈壁板安裝完畢。   施工企業大都采用正裝法；國內企業大都是拱頂儲罐，貯罐采用倒裝法,浮頂儲罐，貯罐采用正裝法大型儲罐液壓提升是工程施工的一個難題和   ，解決了大型儲罐液壓提升施工的技術核心就是如何倒裝提升重達幾百噸的大型儲罐。我公司為您提供   的施工方案——大型設備液壓提升技術|儲罐液壓頂升倒裝施工技術。雙劍合璧，提高了工程的進度和效率。

液壓提升裝置以集群千斤頂為執行機構，液壓泵站為動力設備，以鋼絞線懸掛承重，利用千斤頂上、下夾持器（自動工具錨）交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動，使重物上升(連續平移)或適量下降。此原理是將預應力錨具錨固技術與液壓千斤頂技術進行的融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓（比例閥、換向閥等驅動裝置），驅動提升千斤頂活塞伸、縮（位移傳感器裝置），帶動鋼絞線與構件升、降、連續平移，實現大型構件的整體同步提升（平移）與適量下降，系統具有的施工現場適應性和性。

液壓提升裝置之有關液壓扳手的注意點：

液壓扳手在使用時用力要柔和均勻。   不要用短促、沖動的力來扳動，因為猛拉會產生一個沖量，在停止用力的瞬間，螺釘或螺栓可能已經扭過了頭。液壓扳手摩擦是普遍存在的現象，而在很多情況下，有40%—50%的扭矩是用來克服螺栓頭和零件之間的摩擦的，沿螺栓和螺孔的配偶螺紋表面還產生附加的摩擦。所以在擰緊螺栓時，應把所有這些摩擦因素以及其它一些因素都考慮進去。液壓扳手如果被污染，污染物會妨礙      的扭矩值。如果零件和螺孔有污染物，將不可能有正確的扭矩值。取下扳手。切忌用錘打擊，否則會損壞液壓切忌用錘打擊，切忌用錘打擊缸及活塞組件。缸及活塞組件。若帶（SET）復位按鈕，液壓泵起動前先按一下（SET）復位按鈕。若試運轉時有嘯叫聲，應將壓力調至   低，反復進行工作循環，直至將氣體排盡無嘯叫聲為止。正常工作溫度為10—70℃。

液壓扳手驅動軸屬于液壓扳手正常保養必不可缺的檢查和定期維護的項目。因為液壓扳手中的所有橡膠制品、密封圈等，   期通常為三年。液壓扳手在長期的工作中經過反復不斷的拉伸擠壓，會出現自然老化龜裂，當然，其中也包括異常情況導致的破損。時間一長其中的潤滑脂也可能已經發生變質，需要清洗干凈后   換新潤滑脂，可以考慮進行定期規范保養，防患于未然。液壓扳手驅動軸要定期拔出來清理上面污垢提高使用壽命是當務之急。提高液壓扳手密封系統的使用壽命，主要應在工藝、材料方面下大力量，要大力推廣的表面處理工藝。

提高液壓扳手的使用壽命，還要求為其配套的軸承、螺栓、彈簧、密封件的性能、液壓扳手系統的泄露，不僅污染環境，還會降低設備的使用性能和壽命，減少泄露無疑是   明顯的節能減排。液壓扳手廣泛應用于各個核電、風電、水電、火電領域。